A meghatározott üregeknek köszönhetően a munkadarabtartók segítségével gyors és pontos felszedési folyamatok valósíthatók meg. A precíziós alkatrészek kezelése, feldolgozása és összeszerelése így optimálisan, tételekben történik.
A munkadarabtartók konfigurálása mostModuláris munkadarabtartók, szabványosított, meghatározott mátrixszal. Kevesebb mint három perc alatt testre szabható.
Kompatibilis QR- vagy vonalkódokkal, RF-ID-vel és automatikus azonosítóval. Alkalmazható a meglévő automatizálási rendszerekhez.
Pontos lerakás kíméletes műanyag klipszekbe , amelyek optimális helyzetben vannak a megragadókhoz és az automatizált kezelőrendszerekhez.
A precíziós alkatrészek és az automatizált gyártási folyamatokkal rendelkező kis alkatrészek gyártói ezeket ömlesztett áruként, munkadarabtartókban vagy egyenként is szállíthatják. A munkadarabtartók az áttekinthető tárolási mátrixukkal számos előnyt kínálnak az automatizáláshoz.
A gyártó vállalatok általában azzal kezdik, hogy az alkatrészeket olcsó dobozokban szállítják. Ezeket nehéz kezelni az automatizálási folyamatokban. Míg egy alkalmazott könnyen kivehet egy alkatrészt, addig a robot számáraa "dobozból való kiemelés" számításigényes feladat. A kamera- és érzékelőtechnológia, valamint a szoftverek terén zajló folyamatos innovációnak köszönhetően már léteznek hatékony megoldások az alkatrészek tartályból való kiválogatására. Azonban ezek a módszerek mindegyike még mindig lassabb, mint az egyes alkatrészek egyértelmű adagolása egy munkadarabtartóba.
A munkadarabtartók lehetővé teszik a nagyobb tételű alkatrészek hatékony kezelését. Az összetettebb automatizálási folyamatok egy következő lépésben az alkatrészek teljes szétválasztását igénylik. Ezeket aztán általában közvetlenül a gyártósoron vagy a gépen kezelik.
A ZELL műanyag alkatrészek magas szintű szabványosítása lehetővé teszi a munkadarab-tartó rendszerek bármilyen konfigurációját. Ez különösen előnyös a változtatási folyamatoknál, mivel az átalakítás során sok időt lehet megtakarítani.
Munkadarabtartóinkat a 200x300, 400x600, 800x600 logisztikai méretekre, valamint a Schäfer I és II méretekre szabványosítottuk, amelyekhez a legtöbb tisztítórendszert tervezték.
További alkatrészek, például címkézőlemezek és címkék teszik teljessé a moduláris összeállítást. Az olyan kiegészítő segédeszközök, minta "kivonási segédeszközök" vagy a speciális megragadók egyszerűsítik a teljes hordozó robot általi kezelését.
Ha bizonyos tárolási pontok már rendelkezésre állnak a meglévő buborékhordozók miatt, amelyekbe át kell tölteni, akkor általában analóg munkadarabtartók kifejlesztésére van szükség. Ugyanez vonatkozik a meglévő automatizálási folyamatokra is. Ha például egy ipari robotot már bizonyos módon programoztak, az automatizálás átprogramozása helyett kedvezőbb lehet a hordozót ezekhez a feltételekhez igazítani.
Különösen, ha bizonyos külső méretekre van szükség, amelyek nem konfigurálhatók a ZELL szabványos alkatrészeivel, akkor a megfelelő követelményeknek megfelelő, egyedi rozsdamentes acél tálcát kell gyártani. Itt a fejlesztési költségek jelentősen alacsonyabbak (a műanyaghoz képest), de a beszerzési anyagár ennek megfelelően drágább.
A gyártók számára készített összes egyedi megoldás általában adaptált rozsdamentes acél tálcákkal és műanyag tartókkal készül az optimális folyamatok lehetővé tétele érdekében.
Az ügyfelektől mindig érkeznek egyedi megkeresések. A ZELL már fejlesztett egyedi megoldásokat a meglévő tisztítórendszerekhez. Az egyes hordozólemezek a beépített lemezelemek segítségével rugalmasan beilleszthetők a magasságban. Ez lehetővé teszi az alkatrészek széles körének lefedését anélkül, hogy költséges átalakítási munkálatokra lenne szükség. A kosár anyaga V2A, 1.4301, elektropolírozott felületekkel. A tisztítókosarak ebben a formában olyan iparágak számára alkalmasak, amelyekben nagyon nagyméretű, különböző alakú alkatrészek készülnek.
További információk a nagyméretű alkatrészek tisztítására szolgáló kosarainkrólJavított biztonság
A szabványosított tisztítókosarak olyan biztonsági elemekkel rendelkeznek, mint a fogantyúk, a reteszelő mechanizmusok és az ergonomikus kialakítás. Ezek a jellemzők megkönnyítik az alkatrészek biztonságos kezelését, szállítását, be- és kirakodását, mind az automatizált folyamatokban, mind pedig kézzel. A szabványosított kosarakat emellett széles körű tesztelésnek vetik alá, hogy biztosítsák a vonatkozó biztonsági előírásoknak való megfelelést, és minimálisra csökkentsék a tisztítási folyamat során bekövetkező balesetek és sérülések kockázatát.
Költségmegtakarítás
A szabványosított tisztítókosarak költségelőnyöket kínálnak az egyedi megoldásokhoz képest. Szabványosított kialakításuknak köszönhetően nagyobb mennyiségben gyárthatók raktárkészletre. Ez általában alacsonyabb egységköltséget eredményez, és kedvezőbb alternatívát kínál, különösen a nagy sorozatgyártású ügyfelek számára.
A mosandó alkatrészek egyértelmű azonosítása
A ZELL tisztítókosarak opcionális azonosító tartókkal rendelhetők. Ezekre RFID-chipeket lehet rögzíteni, vagy vonalkódokat vagy QR-kódokat lehet belézerrel beléjük ragasztani. Ezek segítségével az alkatrészek a teljes tisztítási folyamat során valós időben egyedileg azonosíthatók, és így közvetlenül hozzájárulnak a minőségirányításhoz.
Fenntartható karbantartási lehetőségek
A moduláris tisztítókosarak szabványos kialakítása ezen felül egyszerűsíti a karbantartási és javítási eljárásokat, mivel az egyes pótalkatrészek vagy alkatrészek könnyen elérhetők és cserélhetők. Ezáltal a ZELL kosarak a meglévő kosárrendszerek fenntartható alternatívájává is válnak.
A munkadarab-hordozók címkézése elengedhetetlen az automatizált kezeléshez. Erre a célra elsősorban vonalkódokkal vagy QR-kódokkal történő címkézési lehetőségeket kínálunk, amelyek közvetlenül a tálcára vagy egy opcionális címkézőelemre lézerezhetők.
Az RF-ID/auto-ID címkék szintén használhatók valós idejű észlelésre. Az ügyfelek gyakran már rendelkeznek olyan automatizálási partnerekkel, akik ezeket a rendszereket holisztikusan integrálni tudják. Az olyan partnerekkel együtt, mint a TURCK, mi is vállaljuk ennek projekttervezését.