A fém alkatrészek edzésekor - például a szerszámgyártásban, a repülésben vagy az orvostechnikában - egy dolog áll a középpontban: a méretpontosság a hő és a feszültség ellenére. Az akár 1200 °C-os hőmérsékletű edzőkemencékben a hagyományos hordozórendszerek gyorsan kockázati tényezővé válnak. Megvetemednek, elveszítik alakjukat vagy hőárnyékolást okoznak - ami közvetlen következményekkel jár az alkatrészek minőségére, az utómunkára és a selejtre.
Pontosan itt jön a képbe a ZELL GRID rendszer: egy moduláris, magas hőmérsékletnek ellenálló munkadarabtartó rendszer, amelyet kifejezetten olyan edzési folyamatokhoz fejlesztettek ki, amelyekben a hagyományos állványok nem működnek.
Sok ügyfél - mint például a nemzetközileg aktív kötőelemgyártó SFS - a ZELL-hez fordul , amikor a meglévő hordozórendszerek rendszeresen reklamációk tárgyává válnak:
Ezekben az esetekben a ZELL-t gyakran hívják szakemberként, hogy méretstabil, hőálló és tartós alternatívát nyújtson.
A ZELL GRID egy robusztus, moduláris rácskoncepción alapul. Az alkalmazástól függően a szerkezet magas hőmérsékletnek ellenálló rozsdamentes acélból (pl. 1.4841 / AISI 314), Inconelből vagy speciális öntött ötvözetekből készül, amelyeknek a hosszú távú szilárdsága >1.200 °C.
A hordozókat kézzel vagy automatikusan (pl. robot segítségével) lehet betölteni. A tisztítás, a nyomon követés és az újrafelhasználás gond nélkül lehetséges.
1. precíziós szerszámok (pl. vágólyukak, szerszámok) edzése
2. implantátumokhoz használt titán alkatrészek hőkezelése
3. Lágyítási eljárások a repülési iparban (pl. szerkezeti elemek)
A ZELL GRID több mint egy tartórendszer - ez a válasz a hőkezelés egy gyakori problémájára: a nem megfelelő állványok miatti torzulás, alkatrészveszteség és folyamatbizonytalanság. Több mint 30 éves tapasztalattal és olyan ügyfelekkel, mint az SFS, a ZELL precíz, rugalmas és gazdaságos megoldásokat kínál az ipari keményítési gyakorlathoz - készen áll a szélsőséges hőmérsékletekre és a szoros tűrésekre.