Rendszeres alkatrészszállítás:
Hogyan teszik a moduláris munkadarab-hordozók hatékonyabbá, biztonságosabbá és automatizáltabbá a gyártást és az intralogisztikát?
A modern gyártóüzemekben az alkatrészek szállítása nem csupán logisztikai kérdés - a ciklusidő, a folyamat megbízhatósága és az alkatrészek minősége szempontjából kulcsfontosságú tényező. Ha az alkatrészeket kézzel rakodják át, ömlesztett áruk dobozaiban szállítják vagy rendezetlen módon továbbítják, akkor a sérülések, a keveredések és a felesleges kezelési költségek miatt veszteségek keletkeznek.
A termelési és logisztikai vezetők számára ez a következőket jelenti:
🔻 A selejtek száma növekszik,
🔻 Az utómunka felhalmozódik,
🔻 és az anyagáramlás átláthatatlanná válik.
A megoldás: moduláris munkadarab-hordozók a ZELL-től - az áru átvételétől a kiszállításig tartó teljes körű használatra kifejlesztve.
❌ A valóság rendszerhordozó nélkül
- Nincs meghatározott alkatrészhelyzet - a robotok és gépek újbóli beállítását igénylik
- Magas átcsomagolási és szétválasztási költségek
- Nem megfelelő alkatrészbiztosítás - a selejt és az utómunka növekedése
- Nincs végponttól végpontig tartó nyomon követhetőség az ERP / MES rendszerben
- Médiaszünetek a tárolás, feldolgozás, tisztítás és összeszerelés között
Az eredmény: ciklusonként - műszakonként - vonalonként a hatékonyság csökkenése.
✅ Szállítás moduláris munkadarabtartókban
- Egységes hordozó a teljes folyamatláncban - nincs szükség átcsomagolásra
- Automatizálható: Kompatibilis a sorokkal, körhintákkal, AGV-kkel, robotcellákkal.
- Védelem és stabilitás: A klipszek biztonságosan és óvatosan tartják az alkatrészeket a helyükön.
- Halmozható és mosható - robusztus az ipari sorozatgyártáshoz
- Nyomonkövethetőség DMC, QR, gravírozás vagy RFID segítségével tételenként
- MES/ERP-kész - minden egyes folyamatlépés hozzárendelhető egy komponenshez
Előnyök az intralogisztikában - döntő fontosságú a logisztikai vezetők számára
A szabványosított munkadarabtartó az Ön folyamatainak logisztikai tartójává válik:
🔁 A média megszakadásától mentes
Nincs mozgás a tárolás, a feldolgozás, a mosás és az összeszerelés között - egyetlen folyamatos hordozó minden lépéshez.
📦 Tárolás és visszaszállítás
Alkalmas polcrendszerekhez, tárolókonténerekhez és AutoStore® dobozokhoz - ideális a meglévő rendszerekbe való integráláshoz.
Szállításra optimalizált
Halmozható, AGV-kompatibilis, vonalkódolható - ideális a házon belüli szállításhoz és a külső logisztikához.
🧠 Valós idejű adatok
RFID és DMC integráció a MES vagy ERP rendszerben nyomon követhető rakományegységek számára.
⚙️ Automatizálható
Közvetlen átadás raklaprakodógépre, robotra, robotra vagy szállítószalagra - kevesebb kezelés, nagyobb folyamatbiztonság.
A termelésirányítás perspektívája
A gyártásvezető számára a moduláris munkadarabtartók használata előnyökkel jár:
- Kevesebb selejt a biztonságos, alkatrészorientált kezelésnek köszönhetően
- Nagyobb ciklusidő, mivel a pick-and-place és az adagolási folyamatok pontosan tudnak működni.
- Rugalmasság a változatok cseréjekor a cserélhető tartóknak köszönhetően (nincs szükség új tartókra).
- Tervezhető folyamatláncok, mivel az egyes komponensek helyzete, állapota és elhelyezkedése egyértelmű.
Gyakorlati példa sorozatgyártásból
Egy autóipari beszállító öt állomáson használja a ZELL moduláris rozsdamentes acélgerendáit:
- Kézi betöltés (egyedi pozíciók)
- Szállítószalagon történő betáplálás a CNC-cellába (DMG MORI, Hermle)
- Robot eltávolítása tisztításhoz
- Visszajelzés AGV-n keresztül a vizsgálati cellába
- Végcsomagolás (buborékcsomagolás) közvetlen összeszerelése a hordozóról
Az eredmény: kevesebb átcsomagolás, kevesebb szállítási munkaigény, szinte teljes alkatrészkövetés.
A ZELL moduláris munkadarab-hordozója több, mint egy egyszerű szállítóeszköz:
Ez egy alkatrészvédő, egy információhordozó és egy automatizálási modul - a teljes gyártási folyamat során.
Kevesebb kezelési lépés. Nagyobb átláthatóság. Kevesebb hulladék.
Pontosan erre van szüksége egy modern termelési és logisztikai szervezetnek.
.png)
