Nagyobb hatékonyság, kevesebb beállítási idő - hogyan optimalizálják a ZELL hordozórendszerek gazdaságosan az anyagáramlási folyamatokat?
A modern termelésben az anyagáramlás egyre inkább a hatékony gyártástervezés középpontjába kerül. Az olyan szállítóeszközök, mint a görgős, láncos vagy automatizált vezetésű járművek (AGV) alkotják a fizikai infrastruktúrát - de csak a megfelelő munkadarab-szállító rendszerrel válik a folyamat következetessé, biztonságossá és automatizálhatóvá.
A ZELL moduláris munkadarabtartóit kifejezetten szállítószalagokon és automatizált anyagáramlási rendszerekben való használatra fejlesztették ki. A telephelyvezetők és az automatizálási mérnökök számára ez a következőket jelenti:
szabványosított hordozórendszerek minden lépcsőhöz - a gépi betáplálástól a végső ellenőrzésig.
A hagyományos gyártósorokon a nem következetes munkadarab-felszerelések hosszú beállítási időket, médiatöréseket és szükségtelen átalakításokat okoznak a termékváltások során. A ZELL más megközelítést alkalmaz:
Az eredmény: kevesebb összetettség, nagyobb rendelkezésre állás, alacsonyabb életciklusköltségek.
A moduláris munkadarabtartó rendszerek számos gazdasági előnyt kínálnak - mind a folyamatok szintjén, mind a beruházási döntések tekintetében:
🔹 Moduláris és bővíthető - A ZELL moduláris támogatási koncepciója beruházásbiztonságot teremt: még akkor sem kell a teljes rendszert átalakítani, ha az alkatrészek vagy változatok megváltoznak. Elég az egyes konzolokat (kapcsokat) kicserélni; az alaptartó ugyanaz marad.
🔹 Szállítószalag-kompatibilis - A hordozók mechanikusan illeszkednek a szabványos szállítószalagokhoz, például görgős vagy láncos szállítószalagokhoz. Ez azt jelenti, hogy nincs szükség különleges megoldásokra sem új gyártósorok létesítésénél, sem meglévő szállítószalagok utólagos felszerelésénél.
🔹 Gyors átállás - Termékváltáskor vagy sorozatváltáskor elegendő a klipszeket/multiklipszeket kicserélni. Maguk a hordozórendszerek a ciklusban maradnak. Ez csökkenti az állásidőt és növeli a rendszer rendelkezésre állását.
🔹 Csökkentett kezelési ráfordítás - Mivel az alkatrészek végig ugyanabban a hordozóban maradnak - az előszereléstől és a szállítástól a tesztelésig vagy a csomagolásig -, az időigényes átcsomagolási lépések megszűnnek. Ez nemcsak a költségeket csökkenti, hanem a helytelen kezelést és a selejtet is.
🔹 Újrafelhasználható és robusztus - A ZELL munkadarabtartókat több száz ciklusra tervezték, és ellenállnak a vegyi anyagoknak, a tisztításnak és a mechanikai kopásnak. Ezáltal erőforrásokat takarít meg és csökkenti az eldobható vagy egyszer használatos csomagolások szükségességét.
Nyomon követhető és digitálisan integrálható - Kérésre minden hordozó felszerelhető sorozatszámmal, DMC-kóddal vagy RFID-címkével. Ezáltal az anyagáram MES-képessé, dokumentálhatóvá és nyomon követhetővé válik a gyártási folyamatokhoz - ami egyértelmű előny a minőségkritikus iparágak számára.
A szállítószalagok és a szállítószalagok minden gyártási folyamat gerincét képezik - de csak szabványosított, szállítószalagra optimalizált munkadarab-hordozó rendszerrel tudják teljes potenciáljukat kibontakoztatni.
A ZELL pontosan ezt nyújtja:
Modular. Újrafelhasználható. Robotképes. Nyomon követhető.
A telephelyvezetők előnyeit a szabványosított folyamatok, a csökkentett átállási idő és a hosszú távú költségátláthatóság biztosítja. Az automatizálási mérnökök olyan rugalmas rendszert kapnak, amely zökkenőmentesen integrálható az új vagy meglévő szállítószalag-rendszerekbe - a beérkező árutól a véglogisztikáig.