Folyamatbiztonság, alkatrészvédelem és automatizálás
A precíziós alkatrészek gyártása során az alkatrészek pozicionálása, tisztasága és kezelési pontossága határozza meg a minőséget, a selejt arányát és a reprodukálhatóságot. A gyártás- és minőségirányítók számára ez a következőket jelenti:
Minden mozdulatnak tökéletesnek kell lennie. Minden alkatrésznek védettnek kell lennie. Minden folyamatlépésnek nyomon követhetőnek kell lennie.
A ZELL munkadarabtartó rendszereket pontosan erre a célra fejlesztették ki - moduláris, gépkompatibilis rendszerként, amely zökkenőmentesen illeszkedik a meglévő gyártási környezetbe - a DMG Mori, EMAG, Grob, Hermle és még sok más gyártó szerszámgépében és szerszámgép körül is.
Az automatizált adagolás kihívást jelent a precíziós alkatrészgyártásban:
Sok alkatrész kicsi, összetett és érzékeny - és nem szabad, hogy megdőljenek, szennyeződjenek vagy megsérüljenek a géphez vezető úton.
A ZELL munkadarabtartók pontos, meghatározott elválasztást biztosítanak, lehetővé téve a robotok, portálok vagy lineáris szállítószalagok számára, hogy az alkatrészeket folyamatstabil módon megragadják és adagolják - közbenső pufferek vagy kézi beavatkozás nélkül.
A precizitásnak védelemre van szüksége - különösen a szűk tűrések vagy a bevonatos felületek esetében.
A ZELL hordozók az alkatrészeket személyre szabott tartókban rögzítik: feszültségmentesen, a megfelelő pozícióban, súrlódási pontok nélkül.
Ez minimálisra csökkenti:
❌ A funkcionális felületek mikrokárosodása
❌ Hibás képek a helytelen kezelés miatt
❌ Visszautasítások az újracsomagolás során fellépő mechanikai igénybevétel miatt
✅ Az alkatrészek ugyanabban a helyzetben maradnak - a gyártástól a tisztításon át a végső ellenőrzésig.
A szabványosítás ellenére a rendszer egyedileg adaptálható marad: a
ZELL a már bevált rozsdamentes acél/műanyag alaptartókra alapozva, az ügyfél igényeihez igazodva, ügyfélspecifikus tartókat (klipszeket) fejleszt ki:
A gyártásvezető számára ez azt jelenti: egyszer beállítva - állandóan használatra kész.
A ZELL hordozórendszerek egyesítik azt, amit sok gyárban külön-külön terveznek:
gépautomatizálás, belső logisztika, tisztítás, tesztelés és csomagolás.
egy és ugyanazon a hordozórendszeren keresztül fut:
Nincs áthelyezés. Nincsenek köztes konténerek. Nincs veszteségveszély.
A minőségügyi vezető előnye: teljes nyomon követhetőség - és egy meghatározott pozíció minden lépésben.
✅ Takarmány-biztonságos robotokhoz és gépekhez - kompatibilis a DMG Mori, Grob, EMAG, Hermle és ipari robotokkal
✅ Megismételhető alkatrész pozícionálás - ideális az automatizált gyártáshoz és teszteléshez
✅ Csökkentett selejt az alkatrészvédelemnek köszönhetően - különösen az érzékeny precíziós alkatrészek esetében
Moduláris és költséghatékony testreszabás - a hordozó ugyanaz marad, csak a tartó (klipsz/multiclip) változik.
✅ Integrálható a logisztikába és a minőségbiztosításba - egy hordozó az összes folyamatlépéshez
✅ Hosszú távú használat és tisztíthatóság - rozsdamentes acél, PA6GB30, opcionálisan ESD és szilikonmentes
A termelésért felelős vezetők a karcsúbb folyamatokból, a kevesebb állásidőből és az egyszerűbb alkatrészkezelésből profitálnak.
A minőségügyi vezetők következetes ellenőrzést, kevesebb hibaforrást és egyértelmű alkatrész-azonosítástkapnak.
A rendszerintegrátorok időttakarítanak meg az üzembe helyezés és a rendszertervezés során a szabványosított interfészeknek köszönhetően.
ZELL munkadarabtartó rendszerek - amikor a pontosságot, a védelmet és az automatizálást együtt kell figyelembe venni.
.png)
